Análise da situação atual da indústria de bandejas de bateria da China em 2023

Visão geral da caixa de bateria

A caixa da bateria (bandeja da bateria) é uma parte importante do sistema de energia dos novos veículos energéticos e uma importante garantia para a segurança do sistema de bateria.É também um componente altamente customizado de veículos elétricos.A estrutura geral de uma bateria de carro pode ser dividida em módulos de bateria de energia, sistemas estruturais, sistemas elétricos, sistemas de gerenciamento térmico, BMS, etc. O sistema de estrutura da bateria, ou seja, a bandeja da bateria do veículo de nova energia, é o esqueleto da bateria sistema e pode fornecer resistência ao impacto, resistência à vibração e proteção para outros sistemas.A bandeja da bateria passou por diferentes estágios de desenvolvimento, desde a caixa inicial de aço até a atual bandeja de liga de alumínio.

As principais funções da caixa da bateria incluem suporte de resistência, à prova d'água e à prova de poeira, prevenção de incêndio, prevenção de difusão de calor, prevenção de corrosão, etc. A caixa da bateria de energia é geralmente instalada no suporte de montagem sob o chassi do carro, incluindo estruturas metálicas como a caixa tampa superior, placas finais, bandejas, placas de resfriamento líquido, proteções inferiores, etc. As caixas superior e inferior são conectadas por parafusos ou outros métodos, e a superfície da junta intermediária é vedada com selante de grau IP67.
O processo de formação do material da caixa da bateria inclui estampagem, fundição sob pressão de liga de alumínio e extrusão de liga de alumínio.O fluxo geral do processo da caixa da bateria de energia inclui o processo de moldagem do material e o processo de montagem, entre os quais o processo de moldagem do material é o processo principal da caixa da bateria de energia.De acordo com a classificação dos processos de formação de materiais, existem atualmente três rotas técnicas principais para caixas de baterias de energia, nomeadamente estampagem, fundição sob pressão de liga de alumínio e extrusão de liga de alumínio.Entre eles, a estampagem tem as vantagens de alta precisão, resistência e rigidez, e a extrusão é mais cara.Baixo, adequado para baterias convencionais.Atualmente, o invólucro superior é principalmente estampado, e os principais processos do invólucro inferior são a formação de extrusão de liga de alumínio e a fundição sob pressão de liga de alumínio.